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圆振动筛怎么会轴断裂及解决办法

发布时间:2021-01-15 11:01:50 浏览:155次

圆振动筛在煤炭、冶金、矿山、碎石、石灰石等行业应用十分广泛,但在长时间运行后难免会出现一些故障,今天就详细说一说圆振动筛轴断裂。

圆振动筛主要是通过电动机带动具有明显偏心块的激振器引发振动,在振动过程中轴是带动振动的关键,同时轴也会受到较大的外力。轴断裂在圆振动筛也是常见的一种故障,轴断裂会使圆振动筛立即停止工作,维修也相对复杂,所以说要给予高度重视。


导致轴断裂的原因:

1、金属疲劳。

圆振动筛的轴是一种金属材料,在长时间使用过程中会受到较大的扭矩,这就会对轴产生损害。在长时间的扭矩之下,轴内部材料将逐渐产生裂缝,而未断裂部分将逐渐屈服,最终在扭矩的作用下断裂。

2、三角带张力过大。

如果圆振动筛的三角带张力过大,必然会导致轴在待料作业过程中已应力明显增大,甚至会超过轴的最高温度,直接致使轴脆性破坏,即使不发生脆性破坏,也会导致轴内力明显提高,使得轴提前出现疲劳损坏。

3、轴的材质较差。

不同材料的抗扭强度存在较大的差异,如果材料的质地较差,会致使抗扭强度不高,很容易出现脆性破坏。


解决措施:

1、在选购轴时,要选择正规厂家,选购人员要对产品进行详检,确保材料本身没问题。

2、禁止带料传动,圆振动筛只能在不带料的前提下传动。

3、加强日常维护与检查,定期对轴进行检查,一旦发现村子弯曲、变形等现象,就要及时更换,避免在传动过程中发生破坏。

4、对三角带的张力进行调整,在确保正常传动的前提下应该降低三角带张力。